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更新時間: 2013-08-09

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對工業廢
脫硫塔
氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,即為脫硫塔。
脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗岩水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護,且可通過配製不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
現在隨著玻璃鋼技術的發展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼製造。相比花崗岩脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今後脫硫塔的發展趨勢。
另外316L不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢,也是脫硫塔發展重要趨勢之一。
經過多年的改進,已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設備技術日趨成熟,各有優點和不足,企業可依自身需要選用不同類型。

2脫硫要求

濕法煙氣脫硫對脫硫塔的要求
用於燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用於燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中,應用鹼液洗滌含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和
脫硫塔
一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結構簡單,製造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而,SO2參加的化學反應應為極快反應,它們的膜內轉化係數值較大,反應在膜內發生,因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中,噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結構簡單,工藝成熟可靠有點,廣泛應用於大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對於高硫煙氣治理,目前有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
常見吸收塔的性能
目前國內外燃煤電廠常用的脫硫塔,主要有噴淋空塔、填料塔、雙迴路塔及噴射鼓炮塔等四種。

3塔的缺點

對於發電廠中一些大型的脫硫塔,大多均為直立高聳結構,基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷,同時又承受風載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的,動力載荷使結構產生加速度,引起共振現象,容易產生振動事故。

4保護措施

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