熱浸滲

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更新時間: 2013-12-09

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熱浸滲(Hot-dipped),即熱浸滲工藝(Hot-dipped Technics)是將經過表面處理的工件浸入遠比工件熔點低的熔融金屬或合金中,使工件表面獲得這種金屬或合金的方法。因此,熱浸滲只適用於低熔點金屬,對於鋼鐵材料而言,作為熱浸滲層的金屬主要有鋅(熔點419.5℃)、錫(熔點213℃)、鉛(熔點327.4℃)和鋁(熔點658.7℃)。右圖,真空浸滲設備。

熱浸滲 -簡介

    熱浸滲(Hot-dipped),即熱浸滲工藝(Hot-dipped Technics)是將經過表面處理的工件浸入遠比工件熔點低的熔融金屬或合金中,使工件表面獲得這種金屬或合金的方法。因此,熱浸滲只適用於低熔點金屬,對於鋼鐵材料而言,作為熱浸滲層的金屬主要有鋅(熔點419.5℃)、錫(熔點213℃)、鉛(熔點327.4℃)和鋁(熔點658.7℃)。右圖,真空浸滲設備。

熱浸滲真空浸滲設備

熱浸滲 -工藝介紹

    熱浸滲層的成分一般可分為三層,外層主要是熱浸滲金屬的成分,內層主要是工件基體金屬的成分,內外層之間是兩者組成的合金層。

熱浸滲 -工藝分類

    熱浸滲工藝可分為連續式熱浸和批量式熱浸,連續式熱浸適合於線材、板材的大批量生產,是一個高技術、連續自動化的生產過程。批量式熱浸一般在大的容器中進行,用手工或機械手進行工件的搬運和轉移,可直接熱浸滲大型構件和小型零部件。總的說來,熱浸滲技術具有生產成本低、效率高、操作簡單、易於實現機械化和自動化等優點,因而應用廣泛。

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熱浸滲 -加工過程

    熱浸滲鋅的過程如下:經過溶劑處理的工件進入熔融的鋅槽后,工件表面上的溶劑離開基體,使鐵基體與熔融的鋅發生反應,形成鋅在α—Fe中的固溶體,通過擴散作用,生成鐵鋅化合物,工件離開鋅槽時,帶出純的熔融鋅,覆蓋在合金層上,形成純鋅層。

熱浸滲 -熱浸滲鋅的四個相層分析

    根據Zn—Fe二元相圖,普通低碳合金鋼在標準熱浸鋅溫度(450℃~470℃)時,可能形成四個相層:Γ相、δ1相、ξ相和η相。

熱浸滲Zn-Fe 二元相圖 

1、Γ相:Γ相直接附著在鋼基體表面,其化學成分相當於Fe5Zn26,為體心立方晶格,它是硬而脆的合金相。

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2、δ1相:在Γ相的上部.其化學成分相當於FeZn7,為複雜的六方結構,具有較好的塑性。

3、ξ相:在δ1相的上部,其化學成分相當於FeZn13,,具有單斜結構,其結晶的對稱性差,性能較硬且脆性大。

4、η相:η相是熱浸鋅層的表層.以鋅液的成分為主,溶有極少量的鐵(<0.003%),具有密排六方晶格,塑性較好。

熱浸滲 -相關詞條

序號

名稱

備註

1

材料

 

2

金屬

 

3

表面處理

 

4

鋅鋼

熱浸滲鋅工藝后的鋼材

5

鋁鋼

熱浸滲鋁工藝后的鋼材


 

 

6

熱浸滲工藝

一種加工工藝

7

熱浸滲鋅

以鋅為浸滲材料的熱浸滲工藝

熱浸滲 -參考資料

一、學術資料庫 http://scholar.ilib.cn  文:鋼表面熱浸滲鋁層組織中的調幅分解及其分析
(Analyzing of Spinodal Decomposition and Its Microstructure in Hot-dipped Aluminum Steel)

二、機械技術網 http://www.hj9411.com

三、維普資訊 http://www.cqvip.com

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