2619

更新時間: 2013-10-10

廣告

噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。

噴砂噴砂
噴砂是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附著力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾。
噴砂 -概述
噴砂:金銀幣鑄造技術術語。即在金銀幣的生產模具上用各種大小不同型號的金屬砂粒,將圖案部分噴成極為細緻的磨砂面,在生產金銀幣時,圖案部分即出現一層漂亮的銀色,增加了立體感和層次感。
噴砂 -工藝特點
1)噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過於光滑不利於塗層粘接。
噴砂 -應用範圍
噴砂噴砂效果圖
一)工件塗鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,並在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),並將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
三)機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,並使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。並且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。  
四)改善零件的機械性能 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式)使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減少雜訊提高機械使用壽命。  
五)光飾作用 ⑴對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
噴砂 -工作設備
噴砂機的分類     
噴砂吸入式干噴砂機
一)吸入式干噴砂機:
一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統。   
工作原理:吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管,吸入噴槍並經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目。在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
二)壓入式干噴砂機:一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、介質動力系統、管路系統、控制系統。   
工作原理:壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥,壓入輸砂管並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。
三)液體噴砂機:一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。   
工作原理:液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,並經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力。
噴砂 -清理等級
噴砂噴砂面
也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國1985年制訂「SSPC-」;第二種是瑞典76年制訂的「Sa-」,它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:    
1)Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級
採用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)   
2)Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級
採用噴砂清理方法,這是噴砂處理中最低的一級,即一般的要求,但對於塗層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的鏽蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業級)。   
3)Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別
Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、鏽蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。   
4)Sa3級——級相當於美國SSPC—SP5級
是工業上的最高處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、鏽蝕等都不得不存在了。
噴砂 -注意事項
噴砂噴砂工作

1)工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少於兩人。   
2)儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。   
3)檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。   
4)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。   
5)噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持乾燥。   
6)噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。   
7)不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。   
8)工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。   
9)發生人身、設備事故,應保持現場,並報告有關部門。

噴砂 -其他

  噴砂:金銀幣鑄造技術術語。即在金銀幣的生產模具上用各種大小不同型號的金屬砂粒,將圖案部分噴成極為細緻的磨砂面,在生產金銀幣時,圖案部分即出現一層漂亮的銀色,增加了立體感和層次感。 

  噴砂(指金屬表面除銹或鍍在金屬表面)用石英砂,普通石英砂,精製石英砂:硬度大,除銹效果好,理化指標如下.

  SiO2≥98—99.8% Fe2O3≤0.06—0.005%,耐火度1750---1800℃,外觀顆粒均勻,純白色。粒度範圍5—220目,可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃製品,搪瓷,鑄鋼,水過濾,泡花鹼,化工,噴砂等行業。

廣告

廣告