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更新時間: 2013-08-28

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簡介
卧式鏜床
卧式鏜床

  卧式鏜床

是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,卧式鏜床還能銑削平面、鑽削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產和修理車間,加工孔的圓度誤差不超過 5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。卧式鏜床的主參數為主軸直徑。
結構組成
刨台式卧式鏜銑床(圖2)

  刨台式卧式鏜銑床(圖2)

主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床(圖1)。使用卧式鏜床加工時,刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上,通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量,同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作台上,工作台可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動,還可繞上滑座的圓導軌迴轉至所需要的角度,以適應各種加工情況。當鏜桿較長時,可用后立柱上的尾架來支承其一端,以增加剛度。 為了加工大孔距工件或長箱體,有的卧式鏜床把工作台橫向行程加大兩倍左右,採用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
特點
外觀造型美觀大方總體布局勻稱協調。
卧式鏜床(圖1)

  卧式鏜床(圖1)

床身、立柱、下滑座均採用矩形導軌,穩定性好。
導軌採用製冷淬硬,耐磨度高。
數字同步顯示,直觀準確,可提高工效降低成本。
技術參數
型號 TK611B TK611C TK611C/IV
主軸直徑mm Φ110/Φ130 Φ110/Φ130 Φ110/Φ130
工作台尺寸mm 1320×950 1320×950 1320×950
工作台最大承重kg 2500×5000 2500×5000 2500×5000
工作台縱向行程mm 1300×850 1300×1200 1800×1300
主軸箱垂直行程mm 900 900 1200
鏜軸軸向行程mm 550 550 550
主電機功率(變頻電機)kw 11(6000rpm) 11(6000rpm) 11(6000rpm
安全規程
1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品.
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。  
3.檢查機床各軸有效運行範圍內是否有障礙物。  
4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。  
5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。  
6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。  
7.更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。  
8.禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。  
9.對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經試驗不允許進行自動循環操作,以防止機床發生故障。  
10.使用平旋徑向刀架單獨切削時,應先把鏜桿退回至零位,然後在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經鬆開。  
11.在工作中需要旋工作台(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。  
12.機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。 13.機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或託人看管。  
14.機床運行中出現異常現象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。  
15.當機床的主軸箱,工作台處於或接近運動極限位置,操作者不得進入下列區域:  
(1)主軸箱底面與床身之間;  
(2)鏜軸與工作之間;  
(3)鏜軸伸出時與床身或與工作檯面之間;  
(4)工作台運動時與主軸箱之間;  
(5)鏜軸轉動時,后尾筒與牆、油箱之間;  
(6)工作台與前主柱之間;  
(7)其他有可能造成擠壓的區域;  
16.機床關機時,須將工作台退至中間位置,鏜桿退回,然後退出操作系統,最後切斷電源。
鏜床樣例
刨台式卧式鏜銑床(圖2)的床身呈T字形,工作台在床身上作橫向移動,立柱作縱向移動;也有立柱不動,而工作台兼作縱向移動的。這種機床適用於長箱體、機架和成組工件的鏜孔和銑削。
卧式鏜銑床(圖3)

  卧式鏜銑床(圖3)

卧式鏜床是在老牌T2250基礎上開發研製的新一代深孔鑽鏜床產品,根據工件的長短,該產品選用兩種加工工藝,短工件採用授油器授油並液壓頂緊:長工件採用鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊,授油器採用創新的主軸結構形式,承重能力有很大提高,旋轉精度更高,床身採用適宜深孔加工機床的雙面導軌,承載能力大,導向精度更好,導軌經過淬火處理,耐磨性較高,適用於機床製造,機車,船舶,煤機,液壓,動力機械,風動機械,等行業的鏜削,液壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8微米。

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