切割機

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更新時間: 2013-07-16

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它是專門切斷角鋼,輸配電高壓鐵塔角鋼切斷。 表面平滑,於戶外工作現場操作,容易攜帶。 當螺母生鐵不容易拆御時,採用這專用螺帽破壞油壓工具是最省時省力的工具,優點是不受無電力的影響。

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1 切割機 -切割機簡介

2 切割機 -使用說明

 

1、切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否鬆動。
2、接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾岩樣進行切割,岩樣裝夾時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。
3、夾持不規則岩石時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟:先將岩樣8平放在工作台上,然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進,選定夾具與岩樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然後將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把岩樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中鬆動。
4、切割芯樣時,如岩石數量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將岩樣8平放在工作台6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進,長壓板9的一端插進工作台垂直面的方孔中,旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將岩樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在岩樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時,也應用此方法。
5、工作時,先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時,由於岩石多呈不規則形狀,此時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入岩樣后,方可稍快一點。
6、切割機自動進退刀,當切刀沿工作台運動到終端時,可自動後退到起端,並自動停止移動。如在工作過程中需要後退,按控制台快退按鈕,即可。快退中需要前進,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發現切刀離岩樣較遠,可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進,待刀片接近岩樣時,即鬆開按鈕。然後再按工進按鈕,進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切割試件時,在工作前可根據岩石硬度來進行調節進給速度,在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕,根據使用經驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。

3 切割機 -加工時的注意事項

1)移動工作台或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。
2)編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3)線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
5)檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6)根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。
7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。
8)起切時應注意觀察判斷加工穩定性,發現不良時及時調整。[3]
9)加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。

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