不鏽鋼表面處理技術

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479

更新時間: 2013-08-21

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不鏽鋼表面處理技術 -基本信息

  書名:不鏽鋼表面處理技術

  圖書編號:1014130

  出版社:化學工業出版社

  定價:32.0

  ISBN:750255865

  作者:陳天玉

  出版日期:2008-01-01

  版次:1

  開本:16開

不鏽鋼表面處理技術 -簡介

  不鏽鋼的表面處理是不鏽鋼製品生產中必經的環節。本書全面地介紹了不鏽鋼處理的各種技術,包括除油、除氧化皮、拋光技術、電鍍、化學鍍技術、鈍化技術,以及化學著色、電化學著色技術,最後還介紹了頗為實用的腐蝕刻蝕技術。書中既有原理介紹,又有大量的實用配方和應用實例,還有許多最新的研究成果。

不鏽鋼表面處理技術 -目錄

  第1章 不鏽鋼的預處理1

  1?1 概述1

  1?1?1 預處理的必要性1

  1?1?2 處理去除的污物1

  1?1?3 不鏽鋼製件預處理的步驟1

  1?1?4 不鏽鋼表面預處理方法2

  1?2 表面機械整平2

  1?2?1 磨光2

  1?2?2 拋光4

  1?3 除油4

  1?3?1 有機溶劑除油4

  1?3?2 化學除油6

  1?3?3 電化學除油9

  1?4 滾動光飾11

  1?4?1 滾筒滾光11

  1?4?2 離心滾光12

  1?4?3 離心盤擦光13

  1?4?4 旋轉光飾14

  1?5 噴砂15

  1?5?1 噴砂原理15

  1?5?2 噴砂的用途15

  1?5?3 干噴砂工藝16

  1?5?4 濕噴砂16

  參考文獻17

  第2章 不鏽鋼氧化皮的清除和酸洗18

  2?1 不鏽鋼氧化皮的清除18

  2?1?1 不鏽鋼氧化皮的結構18

  2?1?2 不鏽鋼氧化皮的清除19

  2?2 不鏽鋼的酸洗23

  2?3 不鏽鋼酸洗用緩蝕劑26

  2?3?1 使用緩蝕劑的必要性26

  2?3?2 水溶性緩蝕劑的作用機理26

  2?3?3 緩蝕劑的作用效率27

  2?3?4 BMAT緩蝕劑28

  2?3?5 BMAT緩蝕劑對抑制酸洗應力腐蝕的影響30

  參考文獻31

  第3章 不鏽鋼拋光32

  3?1 概論32

  3?1?1 拋光的實用性32

  3?1?2 金屬電化學拋光的歷史32

  3?1?3 金屬化學與電化學拋光的特點32

  3?2 拋光對不鏽鋼的組織和性能的影響33

  3?2?1 表層微觀組織形貌33

  3?2?2 表面粗糙度和光亮度34

  3?2?3 表面顯微硬度35

  3?2?4 表面耐蝕性36

  3?3 機械精細鏡面拋光--乳化液拋光37

  3?3?1 常規機械拋光37

  3?3?2 乳化液機械拋光37

  3?3?3 ZH-1拋光乳化液38

  3?3?4 精細鏡面機械拋光工藝過程38

  3?4 化學拋光39

  3?4?1 化學拋光溶液組成及工藝條件39

  3?4?2 化學拋光溶液各成分及工藝條件對拋光質量的

  影響39

  3?4?3 化學拋光溶液的添加劑43

  3?4?4 幾個化學拋光液的說明44

  3?4?5 化學拋光典型工藝流程46

  3?5 電化學拋光47

  3?5?1 電化學拋光溶液組成和工藝條件48

  3?5?2 電化學拋光溶液組成和工藝條件對拋光的影響48

  3?5?3 電化學拋光溶液的配製57

  3?5?4 電化學拋光工藝流程60

  3?5?5 電化學拋光溶液維護和工藝要求61

  3?5?6 電化學拋光用電源、設備和夾具65

  3?5?7 電化學拋光常見故障及可能原因66

  3?5?8 不鏽鋼電化學拋光溶液的分析69

  參考文獻75

  第4章 不鏽鋼電鍍77

  4?1 概論77

  4?1?1 不鏽鋼鈍化膜對電鍍的影響77

  4?1?2 不鏽鋼鈍化膜的反覆性77

  4?1?3 電解活化-預鍍鎳處理方法--不鏽鋼電鍍前

  處理方法之一78

  4?1?4 電解活化-預鍍鎳后的鍍層結合力試驗78

  4?1?5 陽極電解活化-預鍍鎳一步法溶液成分及工藝

  條件79

  4?1?6 化學活化-預鍍鎳一步法--不鏽鋼電鍍前處理

  方法之二80

  4?1?7 陰極活化-預鍍鎳兩步法--不鏽鋼電鍍前處理

  方法之三81

  4?1?8 化學活化和預鍍鎳兩步法--不鏽鋼電鍍前

  處理方法之四81

  4?2 不鏽鋼電鍍鉻82

  4?2?1 不鏽鋼鍍鉻82

  4?2?2 不鏽鋼片鍍硬鉻84

  4?2?3 馬氏體不鏽鋼鍍硬鉻86

  4?2?4 不鏽鋼內孔件鍍硬鉻88

  4?2?5 不鏽鋼盲孔器件鍍硬鉻92

  4?2?6 不鏽鋼卡尺鍍乳白鉻95

  4?2?7 不鏽鋼補鍍硬鉻97

  4?3 不鏽鋼電鍍鋅、銅、錫、鎘、鎳98

  4?3?1 不鏽鋼鍍鋅98

  4?3?2 不鏽鋼鍍鋅發黑98

  4?3?3 不鏽鋼鍍光亮銅99

  4?3?4 不鏽鋼防氮化鍍焦磷酸銅103

  4?3?5 不鏽鋼鍍錫鈰合金105

  4?3?6 不鏽鋼鍍氰化鎘108

  4?3?7 不鏽鋼鍍光亮鎳110

  4?4 不鏽鋼鍍貴金屬114

  4?4?1 不鏽鋼鍍光亮銀114

  4?4?2 不鏽鋼鍍金116

  4?4?3 不鏽鋼上激光和噴射局部鍍金118

  4?4?4 不鏽鋼鍍活性鉑120

  4?4?5 不鏽鋼鍍銠121

  4?5 不鏽鋼鍍複合鍍層123

  4?6 不鏽鋼化學鍍125

  4?6?1 不鏽鋼雙層化學鍍鎳125

  4?6?2 不鏽鋼單層化學鍍鎳127

  4?6?3 有氧化皮的不鏽鋼單層化學鍍鎳128

  4?6?4 不鏽鋼上化學鍍鎳層的檢測130

  4?6?5 不鏽鋼化學鍍鎳常見故障、可能原因及

  糾正方法131

  4?6?6 不鏽鋼化學鍍銅133

  4?7 不鏽鋼電刷鍍136

  4?7?1 電凈137

  4?7?2 活化138

  4?7?3 特殊鎳刷鍍液140

  4?7?4 快速鎳刷鍍液141

  4?7?5 低應力鎳電刷鍍液142

  4?7?6 鹼性銅電刷鍍液144

  4?7?7 厚沉積鹼性銅電刷鍍液145

  4?7?8 半光亮鎳電刷鍍液146

  4?7?9 鎳-鎢合金電刷鍍液147

  4?7?10 鎳-鎢-鈷合金電刷鍍液148

  4?7?11 鎳-鐵-鎢-磷-硫合金電刷鍍液149

  4?7?12 酸性錫電刷鍍液151

  4?7?13 金電刷鍍液152

  4?7?14 不鏽鋼大軸外表面電刷鍍修復工藝153

  4?7?15 不鏽鋼大件內孔表面電刷鍍修復工藝155

  4?7?16 不鏽鋼導管表面損傷的電刷鍍修復工藝157

  4?7?17 不鏽鋼套筒電刷鍍錫158

  參考文獻160

  第5章 不鏽鋼高溫抗氧化塗層及耐蝕塗層162

  5?1 概論162

  5?2 不鏽鋼高溫抗氧化塗層162

  5?2?1 塗層的製備162

  5?2?2 塗層結構162

  5?2?3 塗層性能163

  5?3 凝膠-封孔法製備不鏽鋼表面陶瓷膜層165

  5?3?1 凝膠-封孔法製備不鏽鋼表面陶瓷膜165

  5?3?2 凝膠-封孔製備不鏽鋼表面陶瓷層的影響因素166

  5?4 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金製備抗高溫氧化層169

  5?4?1 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金的組織與性能169

  5?4?2 不鏽鋼熱浸鍍稀土鋁合金的抗高溫氧化性能170

  5?5 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)172

  5?5?1 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)工藝過程172

  5?5?2 鍍膜試樣抗氧化試驗172

  5?5?3 不鏽鋼離子鍍Ti(C, N)膜后抗氧化性能173

  5?6 不鏽鋼表面納米氧化鈦Tio?2晶膜175

  5?6?1 TiO?2納米晶膜的製備175

  5?6?2 不鏽鋼表面納米TiO?2晶膜的特徵176

  5?6?3 不鏽鋼表面TiO?2晶膜的耐蝕性能176

  5?7 不鏽鋼上熱浸擴散鋁鉻塗層177

  5?7?1 不鏽鋼熱浸擴散鋁鉻塗層工藝流程177

  5?7?2 工藝選擇177

  5?7?3 鋁鉻塗層的結構分析180

  5?8 不鏽鋼低溫離子滲擴氮化層182

  5?8?1 不鏽鋼等離子體弧源低溫離子滲擴氮方法183

  5?8?2 不鏽鋼滲擴氮層金相組織183

  5?8?3 不鏽鋼滲擴氮層深度184

  5?9 不鏽鋼熱加工保護塗料185

  5?9?1 保護塗料的效果185

  5?9?2 保護塗料的配方設計185

  5?9?3 保護塗料的性能186

  5?9?4 保護塗層保護能力檢驗188

  5?10 不鏽鋼上電沉積燒結抗高溫釔鉻氧化薄膜189

  5?10?1 鉻釔氧化物薄膜的製備189

  5?10?2 鉻釔氧化物膜對不鏽鋼抗高溫氧化性能的

  影響191

  5?11 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲層192

  5?11?1 概論192

  5?11?2 不鏽鋼加鐵稀土催滲離子硫氮碳工藝193

  5?11?3 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲中鐵及稀土的

  影響193

  5?11?4 不鏽鋼加鐵稀土離子硫氮碳共滲的催滲機理

  探討195

  參考文獻196

  第6章 不鏽鋼的鈍化198

  6?1 概論198

  6?1?1 不鏽鋼鈍化的意義198

  6?1?2 不鏽鋼鈍化的作用198

  6?1?3 不鏽鋼鈍化工藝的分類199

  6?1?4 不鏽鋼的可鈍化性199

  6?2 不鏽鋼的干法鈍化工藝200

  6?2?1 常溫自然鈍化工藝200

  6?2?2 高溫鈍化工藝201

  6?3 不鏽鋼的硝酸鈍化工藝201

  6?3?1 不鏽鋼硝酸鈍化工藝配方201

  6?3?2 不鏽鋼硝酸鈍化工藝特點201

  6?3?3 不鏽鋼硝酸鈍化工藝要點202

  6?3?4 鈍化工藝步驟202

  6?3?5 Cr18Ni13Mo3不鏽鋼的鈍化203

  6?4 不鏽鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化工藝206

  6?4?1 不鏽鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化配方及工藝條件206

  6?4?2 各型不鏽鋼的特殊處理206

  6?4?3 pH15-5不鏽鋼的鈍化207

  6?5 不鏽鋼的硝酸-氫氟酸型鈍化工藝209

  6?5?1 硝酸-氫氟酸溶液的作用209

  6?5?2 硝酸-氫氟酸鈍化配方及工藝條件209

  6?6 不鏽鋼的鹼性溶液鈍化209

  6?6?1 不鏽鋼鹼性溶液鈍化的應用範圍209

  6?6?2 不鏽鋼鹼性鈍化溶液配方及工作條件209

  6?7 不鏽鋼的電解鈍化210

  6?8 不鏽鋼的載波鈍化211

  6?8?1 不鏽鋼1Cr25的載波鈍化212

  6?8?2 載波鈍化時載波參數對鈍化膜的影響212

  6?9 不鏽鋼鈍化的質量控制216

  6?9?1 鈍化工藝過程的控制216

  6?9?2 鈍化膜的質量控制216

  6?9?3 不鏽鋼表面鈍化膜的影響因素217

  6?9?4 不鏽鋼鈍化常見故障及排除方法218

  6?10 奧氏體不鏽鋼中馬氏體含量對其鈍化膜的影響218

  6?11 高鉻鎳不鏽鋼的鈍化223

  6?11?1 高鉻鎳不鏽鋼材料的製備223

  6?11?2 高鉻鎳不鏽鋼實驗方法223

  6?11?3 高鉻鎳不鏽鋼中鉻、鎳含量對合金鈍化的

  影響224

  6?11?4 介質中氯離子和氟離子的影響225

  6?11?5 合金鈍化膜的表層結構分析227

  6?12 不鏽鋼鈍化膜的電偶法評價229

  6?12?1 電偶法的實驗過程229

  6?12?2 不鏽鋼鈍化膜電偶法評價方法230

  6?13 不鏽鋼鈍化膜成長的橢圓術研究231

  6?13?1 橢圓術研究實驗232

  6?13?2 在恆定電位下橢圓儀參數?Δ和ψ?時間函數

  曲線的規律234

  參考文獻237

  第7章 不鏽鋼著黑色238

  7?1 概述238

  7?1?1 不鏽鋼著黑色的方法分類238

  7?1?2 對發黑零件的要求238

  7?1?3 不鏽鋼化學發黑的應用範圍239

  7?1?4 化學著黑色膜層的物理與化學性能239

  7?2 不鏽鋼化學著黑色239

  7?2?1 不鏽鋼化學著黑色溶液成分和工藝條件239

  7?2?2 不鏽鋼化學著黑色溶液成分及工藝條件的影響240

  7?2?3 不鏽鋼化學發黑工藝流程242

  7?2?4 不鏽鋼發黑溶液的配製242

  7?2?5 不鏽鋼發黑膜的固化處理243

  7?2?6 不鏽鋼發黑用設備、掛具及處理設備243

  7?2?7 不鏽鋼化學著黑色常見故障、可能原因及糾正

  方法244

  7?2?8 不鏽鋼化學著黑色廢液再生利用245

  7?3 不鏽鋼電解著黑色246

  7?3?1 不鏽鋼電解著黑色溶液成分和工藝條件246

  7?3?2 不鏽鋼電解著黑色溶液成分及工藝條件的影響247

  7?3?3 不鏽鋼電解發黑工藝流程250

  7?3?4 不鏽鋼電解著黑色的工藝特點251

  7?3?5 不鏽鋼著黑色膜層性能與結構252

  7?4 不鏽鋼著黑色複合工藝254

  參考文獻256

  第8章 不鏽鋼化學著彩色258

  8?1 彩色不鏽鋼的興起與回顧258

  8?1?1 彩色不鏽鋼的興起258

  8?1?2 彩色不鏽鋼技術在國外發展回顧258

  8?1?3 彩色不鏽鋼技術在國內發展回顧259

  8?1?4 彩色不鏽鋼在世界各地的商品化生產和應用263

  8?2 不鏽鋼著色法和著色膜265

  8?2?1 不鏽鋼著色方法的類別265

  8?2?2 彩色不鏽鋼著色原理268

  8?2?3 不鏽鋼著色膜生成原理271

  8?2?4 不鏽鋼著色膜的組織結構272

  8?3 不鏽鋼的高溫氧化著色273

  8?3?1 高溫氧化著色工藝流程273

  8?3?2 高溫氧化著金黃色274

  8?3?3 顏色不合格膜的退除274

  8?4 不鏽鋼因科(Inco)化學著色法275

  8?4?1 因科法化學著色溶液組成和工藝條件275

  8?4?2 時間控制著色法275

  8?4?3 電位控制著色法275

  8?4?4 影響因科法著色的因素279

  8?4?5 國內對因科工藝研究的進展284

  8?5 國內自主研製的不鏽鋼化學著色工藝284

  8?5?1 配方及工藝條件總表284

  8?5?2 配方說明287

  8?6 彩色不鏽鋼化學著色工藝流程307

  8?6?1 單色著色工藝流程307

  8?6?2 花紋色膜工藝流程309

  8?6?3 印刷法製成圖案的工藝流程309

  8?6?4 連續多色著色法工藝流程310

  8?7 不鏽鋼化學著彩色的溶液管理310

  8?7?1 著色液的配製310

  8?7?2 著色用掛具材料的選用310

  8?7?3 著色液的老化311

  8?7?4 著色膜色澤的校正和退除312

  8?8 固膜處理和封閉處理312

  8?8?1 固膜處理工藝312

  8?8?2 固膜處理后彩色膜性能314

  8?8?3 封閉處理316

  8?9 彩色不鏽鋼的性能317

  參考文獻320

  第9章 不鏽鋼電化學著彩色324

  9?1 概論324

  9?1?1 不鏽鋼電化學著色法使用的電信號324

  9?1?2 不鏽鋼電化學著色法的特點324

  9?1?3 不鏽鋼電化學著色成膜機理325

  9?1?4 不鏽鋼電化學著色的進展326

  9?1?5 不鏽鋼電化學著色膜的形態、成分和結構331

  9?1?6 不鏽鋼陽極氧化膜的耐蝕性332

  9?2 不鏽鋼電化學著彩色溶液成分和工藝條件334

  9?2?1 不鏽鋼電化學著彩色鹼性溶液成分和工藝條件334

  9?2?2 不鏽鋼電化學著彩色酸性溶液成分和工藝條件337

  參考文獻368

  第10章 不鏽鋼的化學與電化學腐蝕加工371

  10?1 概論371

  10?1?1 不鏽鋼的化學與電化學腐蝕加工的用途371

  10?1?2 不鏽鋼表面刻印花紋圖案的方法372

  10?2 不鏽鋼的化學銑切372

  10?2?1 不鏽鋼的混合酸化學拋光銑切372

  10?2?2 不鏽鋼的三氯化鐵化學腐蝕加工374

  10?2?3 不鏽鋼的混合酸化學腐蝕加工380

  10?2?4 不鏽鋼的混合酸電化學拋光銑切383

  10?3 不鏽鋼化學與電化學蝕刻390

  10?3?1 不鏽鋼化學與電化學蝕刻一般工序390

  10?3?2 不鏽鋼化學與電化學蝕刻用抗蝕膜390

  10?3?3 不鏽鋼化學與電化學蝕刻法391

  10?3?4 不鏽鋼標牌的化學銑切394

  10?3?5 不鏽鋼板圖紋蝕刻396

  10?3?6 不鏽鋼彩色花紋製備398

  10?3?7 不鏽鋼浮雕精飾加工400

  參考文獻406

  附錄一 不鏽鋼牌號、統一數字代號、國外牌號對照表408

  附錄二 不鏽鋼的化學成分表 (GB/T 1220-1992) 418

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